F型混凝土顶管三级标准-韶关鼎建-南雄F型混凝土顶管

（二）悬辊制管工艺

悬辊法制管是悬置式辊轴辊压制管的简称。其原理为：悬置式的制管机主轴在电机驱动下，以一定的速度旋转，同时套入主轴的管模靠挡圈与主轴间的摩擦力被带动旋转。投入管模中的砼料在离心力作用下均匀地分布于管模内壁。当投入砼料的厚度超过管模的挡圈时，即受到辊压力的作用，砼在辊压力作用下逐渐密实。同时，由于砼表面并不平整，管模旋转时会产生振动，这种振动也有助于砼的密实。因此悬辊成型是在离心力、辊压力、振动力的共同作用下使砼密实的。这种制管技术是澳大利亚罗克拉公司于上世纪40年代首先采用的。该工艺也因为其设备构造简单，操作容易，且生产使用的是干硬性砼，元浮浆产生，不污染环境，生产的管子外压强度高，仁化F型混凝土顶管，所以从80年代引进开始，很快就得到了普及，F型混凝土顶管工厂，目前我国大约有一半的制管企业有悬辊工艺生产线。但经过二十多年的生产实践，我们发现，悬辊制管也存在如下一些工艺上的难点：

①喂料厚度难掌握。制管时喂料必须超厚即砼厚超过管模挡圈才能得到辊压，一般要求管子成品超厚2mm～3mm，这是很难掌握的。又由于管模在使用中挡圈的磨损，F型混凝土顶管三级标准，造成管壁厚度误差较大，这在历次的排水管抽检中，悬辊管壁厚误差太大一直是比较突出的问题；②对钢筋骨架要求严格。在管子成型时，砼受到的机械辊压力很大，对骨架也形成相当大的扭力，如使用手工绑扎骨架，就容易造成骨架变形、散架，从而影响管体结构强度，因此悬辊制管必须采用滚焊骨架。③管子承口难以制作好，管身主要靠辊压密实，当设有承口内模时，此处即形不成辊压，如直接辊压成型，其工作面尺寸、平整度难以满足橡胶圈接口的要求。因此，悬辊工艺制作柔性接口管有一定难度。

钢筋混凝土排水管顾名思义是采用金刚沙、小石块、高强度速干水泥、Ⅲ级螺纹钢，采用离心工艺运用钢模具生产而成，经过3小时候的碳气干蒸达到可脱模强度，在经过28天的养护期才可达到出厂使用强度，混凝土排水管不仅是一项民生排水工程，更是埋于地面底层的百年基建，所以混凝土管的质量管理是一项非常严谨的工作，我们拥有***的监理团队，检测混凝土管受压强度和水压强度承载力，百年基业源于鼎建造。

钢筋混凝土排水管是地下排水系统和污水系统组成的重要管道，严格要求过硬的强度和密度，开挖式离心钢筋混凝土排水管用于地面6~3米的深度，有效用作于雨水排放管道。施工时需按照设计院图纸标准，用混凝土浇筑管壁低或用细沙填充管壁低，避免回填时候管壁与石块的碰撞造成管身裂缝，混凝土具有抗腐蚀、一系列特性，鼎建钢筋混凝土排水管严谨按照国标钢筋混凝土排水管生产研制，作为广东地区三大管业之一，广东鼎建业务遍布珠江三角各地区，欢迎各界人士前来咨询洽谈！

广东鼎建水泥制品有限公司是一家研制、生产混凝土管道的全日制生产集销售、运输集一体的实业有限公司，研制生产II级钢筋混凝土排水管、Ⅲ级钢筋混凝土排水管、国标钢筋混凝土排水管、离心钢筋混凝土排水管、内衬玻璃钢纤维排水管、钢筋混凝土顶管、混凝土圆管涵、预制混凝土检查井一系列市政、房地产基建建材供应。

粘皮对于离心管来说是很难避免的现象，它往往是外界条件变化而引起的。如果仅仅从某一些方面改进，有时很难克服，这就需要找出粘皮的根本原因，多措并举，F型混凝土顶管有效控制，解决问题。

钢筋混凝土排水管粘皮根本原因：

广东鼎建水泥制品有限公司根据多年的生产研制经验，粘皮大概有以下原因，脱模剂质量或者兑水比例问题；混凝土水灰比过大；水泥初凝结时间长短突变；外界气温突变，而离心成型工艺未及时改变；离心转动时间太短，排水不充分。

出现粘皮现象，广东鼎建有一套解决方案，这多得于多年来的不断专研，首先根据具体的管子分析原因，钢承口F型混凝土顶管质量，根据粘的深度、面积大小、部位、外观颜色进行具体分析，比如，是否有刷料痕迹；管子外观是否有油漆痕迹；所用的原材料是否有变化；

只有找出根本原因，对症下药，做到调整，从源头处理问题，粘皮在离心成型方法中是难以杜绝的，但是如果出现粘皮现象时能够根据粘皮的特征（包括部位、深度、颜色、强度等）快速地判断原因所在，就能找到解决的办法，有时，要从多方面着手改变操作方法，改变配合比，改变工艺规程，只要慢慢积累经验，经历多了，也就会轻车熟路，F型混凝土顶管找到问题的根本，解决粘皮问题。这正是广东鼎建精神所在和职责所在。

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